線束產線MES系統(tǒng)的功能和效益

線束在當前電子信息化時代行業(yè)快速發(fā)展中的帶動下，市場需求量也持續(xù)增長。線束在汽車、家電、消費電子、計算機、通訊設備等眾多行業(yè)中已成為核心的上游原材料，比如汽車制造行業(yè)隨著車機的功能增加，電子控制技術的普遍應用，汽車上的電路數量與用電量顯著增加，線束也就變得尤為重要。目前線束生產企業(yè)還是以中小型企業(yè)居多，整個行業(yè)中有著共同點，就是訂單式生產、小批量、多品種，著無疑是給生產管理帶來了挑戰(zhàn)。面對這樣的生產模式，企業(yè)如果實現精益化生產制造，如何提高生產效率，如何提高產品質量，如何保障訂單交付周期，這些將是每個企業(yè)都要考慮與解決的問題。

想要在如今的大規(guī)模車間中實現優(yōu)質的管理必然需要引入智能化管理模塊，而伴隨著智能信息時代的發(fā)展，線束mes制造執(zhí)行系統(tǒng)(生產管理軟件)的使用就體現出非常不錯的管理優(yōu)勢。

線束產線MES功能模塊：

線束產線MES實施效益：

1、實現來料的線材料、端子等核心原材料賦碼做批次管理，掃碼出入庫；

2、建立設備模具備件電子化管理，監(jiān)控備件庫存及監(jiān)控模具使用過程；

3、實現工廠建模，對車間、產線、工藝、工序、工位、BOM等定義；

4、與ERP系統(tǒng)集成，同步客戶訂單及生產計劃到MES系統(tǒng)中；

5、MES系統(tǒng)進行分解生產計劃為電子工單并一鍵推送到車間；

6、建立電子SOP作業(yè)指導書，SOP一鍵推送到車間，車間也可自主查詢；

7、生產過程管控，從裁線、壓接、拉力測試、預裝、綁膠、導通、終檢數字化管控；

8、實現原材料、人員上崗、生產報工、設備參數、品質異常等數據采集；

9、對裁線、壓接、拉力測試、導通等關鍵設備與MES系統(tǒng)聯機；

10、建立質量標準化管理，完善來料檢驗、過程檢驗/巡檢、最終檢驗體系，建立缺陷代碼庫；

11、建立維修、返線、報廢標準管理流程；

12、全面實現條碼化貫穿整個生產過程，并通過掃描條碼來做防錯管理，利用PDA設備便攜式數采與反饋；

13、可視化管理，將數據聚合實時提供多維度數據分析報表及車間級電子看板；

14、線束在可實現追溯到生產批次、原材料、生產人員、生產工序、測試設備、生產工藝等。

首先其提升了生產管理的優(yōu)勢，如今的很多企業(yè)都希望產業(yè)的生產管理得到更大的進步并讓產品精益求精，特別是對于現在生產線的管理，每個企業(yè)都期待著突破現有瓶頸，傳統(tǒng)的管理方式無論是生產線還是工藝、物料方面都不能滿足智能化信息管理的需求，所以其效率堪憂。而微締軟件產線mes系統(tǒng)的優(yōu)勢就在于能夠對工藝以及生產線實現只能信息化的管理，進而幫助企業(yè)達到預期的目標，完善生產的流程的同時實現生產目標并滿足企業(yè)的管理需求。

其次成本得到控制，如今很多人對于新型的產線mes系統(tǒng)并不是很了解，而其對產品成本控制能夠起到很關鍵的作用，因為微締軟件產線mes系統(tǒng)的數據自動采集實現了生產可視化，最大程度減少損耗，降低生產成本，這對于企業(yè)來說提供了多方面的作用，特別是對于大規(guī)模的車間生產管理而言，微締軟件線束產線mes制造執(zhí)行系統(tǒng)(生產管理軟件)在實際應用過程中表現出傳統(tǒng)管理系統(tǒng)不具備的明顯優(yōu)勢。

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