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MES系統(tǒng)

微締MES加強(qiáng)對(duì)裝備制造行業(yè)的管理

發(fā)布時(shí)間:2017-07-05 作者: 次數(shù):90次

裝備制造業(yè)是我國的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),從總量規(guī)模上看,我國已進(jìn)入世界裝備制造大國行列。裝備制造業(yè)是各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)進(jìn)步的重要保障和國家綜合實(shí)力的集中體現(xiàn),具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、技術(shù)資金密集的特點(diǎn)。

我國經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域的裝備制造取得重大進(jìn)步,一些產(chǎn)品的技術(shù)水平已接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平。裝備制造業(yè)的發(fā)展為高端裝備制造業(yè)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),發(fā)展高端裝備制造業(yè)對(duì)于加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、實(shí)現(xiàn)由制造業(yè)大國向強(qiáng)國轉(zhuǎn)變具有重要戰(zhàn)略意義。

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裝備制造業(yè)所面臨的問題:

1.裝備設(shè)計(jì)管理:

 裝備制造一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)過程復(fù)雜多變。大部分裝備需要針對(duì)客戶進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)與生產(chǎn)。即使有原型產(chǎn)品,仍然需要根據(jù)訂單的客戶實(shí)際需求,進(jìn)行大量定制設(shè)計(jì),然后才能規(guī)劃加工工藝與工時(shí)。因此,設(shè)計(jì)BM以及設(shè)計(jì)圖檔,版本控制以及設(shè)變管理尤為重要。并且是后續(xù)生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)與源頭。

2.物料齊套性管理

 裝備制造行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料多,外協(xié)件與供應(yīng)商與外協(xié)商也多。在生產(chǎn)開工前進(jìn)行材料的配套性分析非常必要,如果及時(shí)掌握物料的配套狀況,并把缺料及時(shí)發(fā)送給供應(yīng)商進(jìn)行快速備料與配送。避免任務(wù)開工后缺件嚴(yán)重以及交付延長等情況發(fā)生,不但可以提高效率,而且可以降低生產(chǎn)制造成本,縮短制造周期。

3.生產(chǎn)計(jì)劃以及調(diào)度排程方面

裝備制造行業(yè)管理的重點(diǎn)以及問題多發(fā)點(diǎn)就是生產(chǎn)管理,而生產(chǎn)管理的最大瓶頸就是生產(chǎn)調(diào)度排程。要從工時(shí)、人力、物料、設(shè)備等多個(gè)資源方面提供準(zhǔn)確的產(chǎn)能信息,依據(jù)自動(dòng)化調(diào)度排產(chǎn),制定出合理的生產(chǎn)計(jì)劃,并通過實(shí)際加工狀態(tài)的及時(shí)反饋,方便快捷了解各車間、班組、工序的進(jìn)度與質(zhì)量狀況。只有這樣才能對(duì)生產(chǎn)過程,進(jìn)行有效控制進(jìn)度與成本,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理,滿足客戶的交期要求,提高客戶滿意度。 

微締精益制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-EM,主要以機(jī)械裝備生產(chǎn)制造過程管理為核心,圍繞裝備制造的項(xiàng)目管理、物料的齊套性管理,生產(chǎn)調(diào)度排產(chǎn)管理,委外管理,生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量的管控,裝配調(diào)試以及生產(chǎn)成本的統(tǒng)計(jì)分析等多個(gè)方面提供實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息管理等功能,通過集中的協(xié)調(diào)與管理,構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境下數(shù)字化車間制造管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)制造過程協(xié)同,制造狀態(tài)動(dòng)態(tài)監(jiān)控,以提升機(jī)械裝備制造企業(yè)整體快速相應(yīng)能力以及生產(chǎn)過程中的可視化與透明度。從而保證機(jī)械裝備生產(chǎn)的交期,質(zhì)量以及成本等和核心要素,幫助機(jī)械裝備企業(yè)增強(qiáng)盈利能力,提高競(jìng)爭力。

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微締裝備制造MES系統(tǒng)的解決方案優(yōu)勢(shì):
1、統(tǒng)一企業(yè)主數(shù)據(jù)管理,奠定企業(yè)信息化一體化運(yùn)營的基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源出一處,同步更新。實(shí)現(xiàn)PLM、ERP、MES的一體化集成應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)核心運(yùn)營業(yè)務(wù)的協(xié)同。
2、實(shí)現(xiàn)大型裝備制造業(yè)復(fù)雜生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度應(yīng)用,利用條碼、看板等加快車間生產(chǎn)信息反饋,細(xì)化跟蹤管理生產(chǎn)過程和質(zhì)量。
3、實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)一體化,業(yè)務(wù)處理同步形成財(cái)務(wù)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流統(tǒng)一,加強(qiáng)財(cái)務(wù)管控。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本的細(xì)化歸集和分配,掌握每個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際成本發(fā)生情況,進(jìn)行產(chǎn)品成本分析。


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