某大型電氣企業(yè)裝備制造MES系統(tǒng)實(shí)施功能范圍

功能范圍—工廠建模

·基于 工廠現(xiàn)有架構(gòu)建立一個(gè)能夠滿足工程能未來擴(kuò) 建需求的模

→符合ISA 95/ 88 國際標(biāo)

·更好的管理產(chǎn)品規(guī)范、BOM 以及工藝路徑

→產(chǎn)品模

→基于BOM的產(chǎn)

→產(chǎn)品規(guī)

→導(dǎo)入文本文件

→管理員通過客戶端進(jìn)行維護(hù)

．安全模

→不同人員具有不同的界面顯示以及操作權(quán)限

→基于角色的安全模型

工程范圍—生產(chǎn)計(jì)劃

·自動(dòng)導(dǎo)入主計(jì)劃 文件

·局域預(yù)定義條件產(chǎn)生生產(chǎn)訂單格式

→管理員確認(rèn)

→新訂單插入模擬功能 ，幫助p p決定生產(chǎn)計(jì)劃

·由各班組長產(chǎn)生詳細(xì)工作計(jì)劃列表

→工作計(jì)劃需要確認(rèn)

→可修改

→等待執(zhí)行

→局域預(yù)先定義的工廠 H歷

→工作計(jì)劃指定到設(shè)備及操作人

→確認(rèn)工作計(jì)劃前由班組 長確認(rèn)物料到位情況

·訂單跟蹤

→實(shí)時(shí)訂單執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)視

工程范圍—物料

· 基于pp確認(rèn)計(jì)劃產(chǎn)生生產(chǎn)物料需求表

→打印物料需求表單

→材料準(zhǔn)備確認(rèn)

→材料準(zhǔn)備確認(rèn)工作為工作發(fā)布的條件

· 物料領(lǐng)取

→物料質(zhì)量狀態(tài)記錄

→用于后期產(chǎn)品跟蹤

· 物料消耗

→實(shí)時(shí)計(jì)算物料消耗

· 在制品跟蹤

→狀態(tài)

數(shù)量

位置

工程范圍—質(zhì)量

· 質(zhì)量自檢

→通過客戶端填寫自檢匯報(bào)

→質(zhì)量狀態(tài)作為在制品執(zhí)行條件

． 質(zhì)量檢測

→質(zhì)量檢測匯報(bào)

→在制品建立唯一ID

． 質(zhì)量分析

→SPC 圖表功能

→質(zhì)量績效指標(biāo)計(jì)算

． 質(zhì)量匯報(bào)

→根據(jù)用戶自定義分類進(jìn)行匯總報(bào)表（產(chǎn)品、班次、每日、每月、人員）

→質(zhì)量一致性匯報(bào)

工程范圍—生產(chǎn)績效

· 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)

→精確計(jì)算與設(shè)備及人員相關(guān)的產(chǎn)品數(shù)量

→訂單生產(chǎn)數(shù)量累加

· 生產(chǎn)周期

→產(chǎn)品周期定義及管理

→反饋給pp

· 人員績效

→每個(gè)工序的操作人員

→產(chǎn)品數(shù)量統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)周期

． 設(shè)備績效

→實(shí)時(shí)停工期記錄

→停工分析

→停工匯報(bào)

· 生產(chǎn)匯報(bào)

→定時(shí)匯報(bào)

→交互式匯報(bào)

工程范圍—數(shù)據(jù)集成

· 客戶端接口

→計(jì)劃人員指定生產(chǎn)計(jì)劃

→操作員數(shù)據(jù)輸入

→狀態(tài)確認(rèn)

→信息檢索

． 集成

→生產(chǎn)計(jì)劃與BOM 導(dǎo)入

→條碼掃描及標(biāo)簽打印支持

·維護(hù)接口

→產(chǎn)品及規(guī)范維護(hù)

→生產(chǎn)狀態(tài)維護(hù)

→材料BOM 維護(hù)

→計(jì)劃導(dǎo)入維護(hù)

→設(shè)備維護(hù)計(jì)劃提醒

· 基于Web匯報(bào)接口

→報(bào)表以及信息查詢

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